油烟是油滴和悬浮在空气中的固体颗粒的混合物。也可称为含油废气和含油粉尘。常见于食品加工、材料加工、机械加工、大型铸造、塑料制品加工等领域。它是油类物质在高温下的热氧化分解产物。当温度达到油类物质的发烟点时，会出现初始分解的蓝烟。随着温度继续升高，分解速度将加快。当接近油类物质的燃点时，会出现大量油烟，带有刺鼻的气味。其特点是粒径小，一般在0.01微米至0.3微米之间，粘度高。

油雾是一种雾状油滴和蒸汽，常见于金属加工机床中。在金属加工过程中，为了有效润滑、冷却和清洁，金属加工润滑剂必须经过泵循环、喷射、喷射与高速旋转工具之间的强烈冲击和高温蒸发等过程。这些热量集中在切削刃和工件之间的小接触部位，导致局部温度从室温上升到1000℃左右。为了降低切割温度，切割过程中产生的切割热必须迅速带走，这需要使用冷却液-乳液或油、煤油、水等。当冷却液被喷射、与刀具和工件碰撞飞溅、被切削热蒸发时，会产生雾滴和蒸汽，形成所谓的“油雾”。冷却液是水基还是油基会进一步影响“油雾”的形成。水基切削液产生的油雾含有大量的水蒸气，油基切削液产生的油雾含油量高。与这两种不同形式相对应的油雾净化器通常是不同的。油雾的特点是粒径和直径范围大，通常为2～10um，粘度相对较低。

从上面的解释可以看出，“油烟”和“油雾”含有油滴。如何去除这些油滴是这两种工况共同面临的问题。目前，市场上广泛使用的净化和收集油滴的工艺是高低压静电脱脂工艺。因此，高低压静电除油设备被应用于油烟处理和油雾处理领域。plant green ESM和ESM-s这两种产品就是这样的代表。然而，“油烟”的成分更为复杂，因此在处理过程中需要同时考虑“油”和“烟”，且粒径较小，处理难度较大。通常，在静电处理工艺前后需要添加其他设备，以形成一个组合处理系统。“油雾”的组成相对简单。清洁的油雾甚至可以直接回收。

例如，新建齿轮箱生产项目，产品包括箱体加工、齿轮加工和轴类零件加工。其加工工艺包括车、铣、镗、磨、钻、加工中心加工、数控机床加工、齿轮加工，属于冷加工工艺；热处理工艺包括淬火和回火、渗碳和表面淬火。在冷加工过程中，为了冷却刀具和工件，应喷洒乳液或油以快速带走切削热。特别是在齿轮加工过程中，为了保证齿轮刀具的耐久性，需要喷大量的油，以保证齿轮的加工质量。此时将产生“油雾”。淬火时，使用机油作为淬火剂会产生“油烟”。冷加工过程中产生的“油雾”可用草绿高压和低压静电油雾净化器处理。一对一单机或一对多集中式可根据现场工况确定。但淬火“油烟”一般需要采用草绿色纯高压静电油烟净化器和高压低压静电油烟净化器相结合的方式进行处理。

在某些工作条件下产生的气体污染物的成分相对复杂，可能很难用一个词来定义，这需要对具体问题进行具体分析。许多用户在寻找供应商时很难区分。因此，建议直接致电咨询。最好问一百遍。